TWORZYWA WYSOKOGATUNKOWE

PEI - POLIETEROIMID

Gęstość:  1,28 g/cm3

Dostępny w postaci:  wałków, płyt

PEI jest to przejrzysto-szklane amorficzne termoplastyczne tworzywo charakteryzujące się połączeniem doskonałych właściwości mechanicznych, termicznych oraz elektrycznych.

ABS - Terpolimer akrylonitryl-butadien-styren

Gęstość: 1,05 g/cm3

Dostepne kolory: szary

Dostępne formaty: wałki/pręty, płyty

KOPOLIMER akrylonitrylo-butadienowo-sytrenowy ABS - jest amorficznym termoplastem oferującym dużą sztywność oraz udarność w niskiej temperaturze - zadowalająca jej wartość notowana jest przy temperaturze do - 40°C. Wyróżnia się dużą twardością, elastycznością, niewielkim ciężarem oraz odpornością na zarysowania. Ponadto jest to materiał łatwo termoformowalny, posiadający dobre właściwości izolacyjne oraz dobrą odporność chemiczną.

ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to popularne tworzywo techniczne wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu dzięki połączeniu wysokiej odporności na uderzenia, dobrej sztywności oraz łatwości obróbki. Materiał charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi, estetyczną powierzchnią oraz możliwością wykonywania precyzyjnych elementów technicznych.

Wałki i pręty ABS znajdują zastosowanie zarówno w produkcji części maszyn, jak i elementów obudów, prototypów, komponentów przemysłowych oraz detali technicznych. Dzięki korzystnemu stosunkowi ceny do parametrów użytkowych materiał jest często wybierany jako alternatywa dla droższych tworzyw konstrukcyjnych.

Najważniejsze właściwości ABS

• wysoka odporność na uderzenia,
• dobra wytrzymałość mechaniczna,
• dobra sztywność,
• łatwość obróbki mechanicznej,
• niska masa własna,
• dobra stabilność wymiarowa,
• estetyczna powierzchnia materiału,
• możliwość klejenia i lakierowania,
• dobre właściwości izolacyjne,
• korzystny stosunek jakości do ceny.

Zastosowanie wałków i prętów ABS

Wałki i pręty ABS wykorzystywane są do produkcji:

• obudów urządzeń,
• elementów maszyn i urządzeń,
• części automatyki przemysłowej,
• prototypów technicznych,
• uchwytów i wsporników,
• elementów wyposażenia technicznego,
• części urządzeń elektronicznych,
• komponentów reklamowych,
• elementów konstrukcyjnych,
• detali wykonywanych metodą obróbki CNC.

Dzięki łatwości obróbki materiał jest często stosowany przy produkcji jednostkowej oraz krótkich seriach elementów technicznych.

ABS a POM-C – jakie są różnice?

ABS oferuje bardzo dobrą udarność oraz łatwość obróbki przy atrakcyjnej cenie. Jest często wykorzystywany do elementów konstrukcyjnych, obudów oraz części niewymagających pracy pod dużymi obciążeniami.

POM-C charakteryzuje się natomiast wyższą wytrzymałością mechaniczną, lepszymi właściwościami ślizgowymi oraz większą odpornością na ścieranie. W zastosowaniach konstrukcyjnych i precyzyjnych częściej wybierany jest POM-C.

Dlaczego warto wybrać ABS?

ABS to wszechstronne tworzywo techniczne, które sprawdza się w wielu zastosowaniach przemysłowych. Łączy dobrą wytrzymałość mechaniczną z wysoką odpornością na uderzenia oraz łatwością obróbki, co pozwala na szybkie wykonywanie gotowych elementów.

Materiał jest chętnie stosowany przez producentów maszyn, firmy zajmujące się obróbką tworzyw oraz przedsiębiorstwa wykonujące elementy prototypowe i techniczne.

FAQ

Czym jest ABS?

ABS to kopolimer akrylonitryl-butadien-styren należący do grupy popularnych tworzyw technicznych o wysokiej odporności na uderzenia.

Jakie są zalety ABS?

Najważniejsze zalety to wysoka udarność, dobra wytrzymałość mechaniczna, łatwa obróbka oraz korzystna cena.

Gdzie stosuje się ABS?

Materiał wykorzystywany jest do produkcji obudów, elementów maszyn, części automatyki, prototypów oraz komponentów technicznych.

Czy ABS można obrabiać na CNC?

Tak. ABS bardzo dobrze nadaje się do toczenia, frezowania, wiercenia oraz innych metod obróbki mechanicznej.

Czy oferujecie cięcie wałków ABS na wymiar?

Tak. Wałki i pręty ABS mogą być dostarczane w odcinkach dopasowanych do indywidualnych potrzeb klienta.